鋁合金固溶爐對開門比一體式使用效率高

       鋁合金固溶爐對開門比一體式使用效率高，對開式鋁合金固溶爐的爐門，采用左右滑動式對開式鋁合金爐門，可實現爐門的快速閉合和打開，解決了現有一體式爐門長時間使用易變形，關閉不嚴，開關時間長的技術問題。對開式鋁合金固溶爐的爐門，設置在固溶爐出口底部兩側的平行導軌，沿平行導軌往復運行的左、右兩臺平移小車，分別設置在兩臺平移小車上的左側爐門和右側爐門，及拉動兩臺平移小車的左氣缸和右氣缸；左側爐門和右側爐門相對的兩側面分別。

       對開式固溶爐爐門，包括：設置在固溶爐出口底部兩側的平行導軌，沿平行導軌往復運行的左、右兩臺平移小車，分別設置在兩臺平移小車上的左側爐門和右側爐門，及拉動兩臺平移小車的左氣缸和右氣缸；左側爐門和右側爐門相對的兩側面分別設有Z字形缺口槽，左、右兩側爐門閉合后兩Z字形缺口槽圍合成一矩形空腔，矩形空腔內設有密封條。將一體式爐門改造成對開的兩爐門后，爐門打開和關閉的時間均縮短為原有的一半，有效解決了工件轉移淬火時間不足的問題，且減少了爐門打開時爐內氣氛及熱量的散發，提高能利用率及淬火效果。

       現有立式固溶爐的爐門為一體式結構，設置在爐體底部，爐門由氣缸驅動向一邊抽拉打開或關閉。爐門關閉時，氣缸推動爐門至閉合處位置，氣缸繼續推動，設在爐門側邊的杠桿機構將爐門向上抬起，使爐門壓緊。一體式結構現有爐門存在以下缺點：

1、爐門打開時間較長，對于淬火時間要求嚴格控制的工件，達不到標準；此外由于淬火后轉移時間長，爐內的熱量容易擴散到空氣中，造成能源浪費。

2、一體式鋁合金固溶爐的爐門結構尺寸大，長時間在高溫環境下使用易產生變形，從而導致爐內的溫度往外泄漏。

3、爐門閉合時需要在杠桿機構的推動下完成，杠桿機構易損壞，造成爐門關閉不嚴。

        設置在鋁合金固溶爐出口底部兩側的平行導軌，沿平行導軌往復運行的左、右兩臺平移小車，分別設置在兩臺平移小車上的左側爐門和右側爐門，及拉動兩臺平移小車的左氣缸和右氣缸；左側爐門和右側爐門相對的兩側面分別設有z字形缺口槽，左、右兩側爐門閉合后兩z字形缺口槽圍合成一矩形空腔，矩形空腔內設有密封條，密封條貼合在左側爐門或右側爐門的z形缺口槽中。每臺平移下車的底部均設有四個行走輪，行走輪與平行導軌適配。平移小車的車體由水平矩形框架構成，爐門平行設置在矩形框架的上方且留有一段距離，爐門與車體通過連接桿連接。左、右氣缸分別設于左側平移小車和右側平移小車的底部中間位置，兩氣缸的活塞頭相對，均通過連接塊與平移小車的車體連接。左側爐門和右側爐門的上表面與固溶爐爐體底面接觸的三個邊均設有密封條。